复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。常用的复合膜结构为:表层、粘合层1、中间阻隔层、猫合层2、内层热封层。在复合膜工艺中,通常用简写的方式表示一个多层复合材料的结构。比如典型的药用复合膜可表示为:表层、印刷层、合层、铝箔、黏合内层(热封层)。是以微孔膜或超滤膜作支称层,在其表面覆盖以厚度只为0.1~0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。能提高对内装物的保护作用。江苏铝箔复合膜公司
药用复合膜常见情况和处理方法:1、基材厚度不均匀,薄厚相差太大:处理:替换基材,保障基材厚度均匀。2、基材位置偏斜,导致药用复合膜出现褶皱,而且随着偏斜度的累积,产生褶皱的程度也会相应增加:处理:调整基材的位置,在传送过程中不发生歪斜。3、如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜),而且发生了吸湿现象,在挤出复合过程中容易产生褶皱:处理:将基材进行预热干燥处理,或替换没有发生吸湿现象的基材。4、张力设置和控制不当,各部分张力不协调、不匹配:处理:调节放卷和收卷张力,使各部分张力相互适应和匹配。5、复合压力设置不当:处理:根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。山东熟食复合膜生产厂家食品铝塑复合膜能保证包装袋袋中的湿度低于40RH。
复合膜不干现象的解决办法:1、一般来说胶粘剂生产厂家提供的配比是通过胶粘剂厂家大量的试验,得出的合理配比。因此不会出现配比不准确。如果确实因胶粘剂本身质量原因就必须要更换胶粘剂;2、降低乙酸乙酯中水和醇的总含量(更换质量较好的乙酸乙酯,水份和醇类的总含量在0.2%以下);3、当复合易吸潮的NY和玻璃纸等薄膜时调整提高固化剂比例(5%—10%),同时不使用受过潮的薄膜;4、尽量降低印刷油墨中残留溶剂的量;5、缩短配制好的胶粘剂存放时间,配制胶粘剂时做到减少每次配制量,增加配制次数,缩短存放时间,同时提高烘道温度,减少残留溶剂量。这样就减少水份及醇类对固化剂的影响,让尽可能多的水份及醇类在烘道中挥发。
复合膜常见的问题:复合膜出现鲨鱼皮、鱼眼斑等现象故障原因:1.挤出机温度设置不当,特别是模头和树脂的温度太低,造成树脂塑化不良,使熔融树脂出现鲨鱼皮现象或者类似鱼眼状的斑痕。2.树脂中含有水分,影响树脂的塑化状况。3.树脂中混进熔融指数或密度不同的其他树脂,使树脂塑化不好或塑化不完全。4.更换树脂时没有将料筒彻底清干净,料筒中残存的其他树脂或杂质对树脂塑化产生不良影响。解决办法:1.将挤出机的挤出温度和树脂的温度调整到适当值,保证树脂塑化良好。2.对树脂进行搅拌和烘干,去除其中所含的水分,使树脂能够充分塑化。3,更换熔融指数和密度适当的树脂。4.彻底清洗料筒,去除杂质等的影响。pvc热复合膜普遍应用于药品、文具、玩具、门户等各类商品的包装。
复合膜不干的解决方法:印刷时,为了解决水纹和印刷图文发花问题,大部分采取的办法是添加异丙醇解决油墨中的水分问题,异丙醇不能添加过量,过量容易形成残留,从而会消耗粘合剂中的固化剂,采取的办法是尽量降低印刷油墨中残留溶剂的量。必须对复合环境进行控制,如在室内放置排风扇,加强室内空气流通,但注意不要对着复合机吹。复合时,随时注意胶槽附近的刮刀及导辊有无水珠产生,并同时降低车速,因为车速过快,胶槽附近局部温度过低,宜引起水蒸气凝结;缩短配制好的粘合剂存放时间,配制粘合剂时做到减少每次配制量,增加配制次数,缩短存放时间,同时提高烘道温度,减少残留溶剂量。科学的设计固化温度,避免温度过高导致各类添加剂析出。复合膜具有防渗性能好的特点。山东鸭肉复合膜批发
铝箔复合膜是我们常见的铝箔膜中的一种。江苏铝箔复合膜公司
复合膜常见的问题:卷心出现活褶:复合膜熟化后经常在卷心附近出现活褶,一般在100~200m处。这种活褶即使用电熨斗也无法熨平。其原因主要是复合的初粘力太低所致,因为初粘力太低膜卷尤其是膜根(卷心)无法收紧,熟化后由于复合膜收缩而造成卷心附近出现活褶。解决方法是:选择初粘力较高的胶水,另外还可以将烘道的较后一段和复合辊的温度设定的高一些,这样就可以提高复合的初粘力,将膜根收紧,避免复合膜熟化后出现卷心活褶。胶水完全干透了之后就要停止熟化,降低助剂继续析出的速度。江苏铝箔复合膜公司
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